产品展示
PRODUCT DISPLAY
行业资讯您现在的位置:首页 > 行业资讯 > 低温冷却液循环泵特性与热网特性的匹配
低温冷却液循环泵特性与热网特性的匹配
  • 发布日期:2016-09-07      浏览次数:854
    •    低温冷却液循环泵的工作特性曲线能否与热网特性曲线相交在设计点上是很重要的,实践中,常出现热网特性曲线右移,表现在泵出口端的阀门不能全开,促使出口端的阀门长期处在节流状态,水流不断冲刷阀芯,一旦阀芯被冲刷变形,轻者失去关断功能,重者会失去节流作用,致使电机被过流烧坏,酿成事故。再说,低温冷却液循环泵出口端的阀门主要作用是关闭,不允许长期大关度节流使用。造成这种状况的原因,有以下几方面:
        1)凭经验过大的估算管网阻力,而不是进行系统的计算。
        2)新建管网按规划负荷计算阻力,而实际运行负荷差距很大。
        3)原有旧管网的管径比正常偏大,或利用二次网的管道改做一次管网使用。
        4)低温冷却液循环泵配用电机功率偏小,市场经济后,厂家只按泵的zui率点的流量值配用电机功率。
        为达到目的,针对上述的情况,采用以下四种措施组织实施:
        1)换循环泵:重新选择低温冷却液循环泵,满足热网所需流量和扬程的需要。
        2)换电动机,更换比原功率大一级的电动机,如原为90kw的电动机可更换为110kw或132kw的电动机。
        3)改变运行方式:如果原来系统配备的低温冷却液循环泵是一开一备或二开一备,则应将备用泵开起来,就有可能满足系统要求。
        4)切削叶轮:切削叶轮直径后的低温冷却液循环泵特性曲线与热网特性曲线应尽可能匹配。叶轮允许切削量为15—20%,即(D1一D2)/D1=0.15—0.20,当叶轮外径切削到0.9D1范围内,泵的效率几乎不变,当切削叶轮直径至0.8—0.9D1时,泵的效率下降1%左右。
    在线客服
    扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
    访问手机站